更新時間：2024-06-22
制冷制熱綜合實驗臺已經成為許多中高職院校制冷空調專業實驗實訓室中的一種重要實訓裝置,它為教師更好的實施教學、學生更好的進行學習提供了方便，制冷制熱實訓考核裝置能在教學課堂中發揮更大作用，該設備是適用于職業學校、技校、大中專院校空調實驗室理想的設備。
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1、工作電源AC220V±10%，50H2。
2、最大遙控距離8m，角度90度。
3、噪聲：內機37-44dB，外機是55-65dB。
4、環境溫度-10℃到40℃。
5、相對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實驗臺規格（mm）1600×700×1180mm
8、環境溫度100C到400C。
9、人身安全保護功能：該設備具有漏電保護裝置，地線浮空。
10、壓縮機功率：空調：1ph,冰箱：1/10ph
制冷劑類型：空調：R22,冰箱：R12
11、具有溫度巡測功能，數碼顯示，即溫度巡測器可檢測制冷制熱實驗設備的各關健部位的工作溫度，提供實驗數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測空調器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實驗分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測功能，顯示設備工作時電壓與電流觀察機器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過程。
15、具有電腦板故障演示功能（演示電腦板的常見故障及排除方法詳見說明書與教學演示軟件）
16、利用演示軟件，演示電冰箱制冷、空調器制冷制熱的全部工作過程。
17、演示軟件提供 50 多種電冰箱、空調器的電路原理演示使學生思維更加豐富。
18、將空調器、電冰箱解剖，同時還保證單獨進行空調的制冷制熱、模式運轉及電冰箱制冷運行等實驗，使學生掌握冰箱、空調器的運行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
19、空調器在遙控模式下能自動開機、自動關機。
20、具有遙控、手控二種演示功能，空調器制冷制熱可由遙控控制工作，也可通過手動機械控制工作。
1、HK 2 開關是手控與遙控功能轉換開關
2、HK 2 手控狀態時空調器工作時間不能超過30分鐘。
3、HK 1 是在 HK 2 手控狀態下控制空調器制冷，制熱功能。
（二）遙控操作：1、HK 2 在遙控狀態下，電腦板才能待機工作，遙控模式狀態時，遙控指示燈亮。
2、遙控電腦板 LD 1 紅燈亮是制冷待機或除濕狀態。
3、LD 2 綠燈亮時壓縮機工作狀態。
4、LD 3 黃燈亮是制熱狀態指示。
5、故障開關 K 1 到 K 12 是在遙控模式下才能進行故障演示。
6、HG 按鈕為應急開關，空調工作狀態時按一次 HG 按鈕空調器立即關機，空調器待機狀態下，按一次 HG 按鈕，空調器立即工作。
（三）故障演示說明1、遙控失靈：將故障開關 K 1 斷開，即接收頭信號不能送到主板。
2、遙控失靈：將故障開關 K 2 斷開，即接收頭無直流 5V 電源提供。
3、整機不工作：將故障開關 K 3 斷開，即電源變壓器無交流 12V 電源輸出。
4、整機不工作：將故障開關 K 4 斷開，無直流 12V 電源輸出。
5、整機不工作：將故障開關 K 5 斷開，無直流 5V 電源輸出。
6、內風機不轉：將故障開關 K 7 斷開，無風機工作電源輸出或電機損壞。
7、空調不制熱：故障開關 K 8 斷開，電磁閥無電源不制熱。
8、空調不工作：將故障開關 K 9 斷開，晶振不工作。
9、峰鳴器無聲：將故障開關 K 10 斷開，峰鳴器開路。
10、遙控失靈：將故障開關 K 11 斷開，無傳感信號輸入。
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| 故障名稱 | 故障產生辦法 |
| 漏氟 | 從截止閥 I 充氣口放氟 |
| 氟太多 | 從截止閥 I 充氣口加氟至 1 安培電流 |
| 壓縮機吸氣口堵塞 | 關截止閥 I ，全關即全堵，半關即半堵 |
| 壓縮機過載保護器 | 用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
| 壓縮機啟動電容器故障 | 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
| 不制冷 | 斷開溫控器制冷接點 |
| 不停機 | 短接溫控器制冷接點 |
| 故障名稱 | 故障產生辦法 |
| 漏氟 | 從截止閥 I 充氣口放氟 |
| 毛細管堵塞 | 關截止閥 II ，全關即全堵，半關即半堵 |
| 氟太多 | 從截止閥 I 充氣口加氟 |
| 壓縮機吸氣口堵塞 | 關截止閥 I ，全關即全堵，半即半堵 |
| 冷凝器臟堵塞 | 用一玻璃板封住冷凝氣進風表面 |
| 蒸發器臟堵塞 | 用一玻璃板封住蒸發器進風表面 |
| 壓縮機過載保護器 | 用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
| 壓縮機啟動電容器 | 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
| 不制熱 | 拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈 |
| 室外風機不轉 | 拔掉室外風機電源線或換上壞的電容器 |
| 室內風機不轉 | 拔掉室內風機電源或換上壞的電容器 |
| 溫控不靈 | 拔掉或接室內溫度傳感器 |
| 遙控不靈 | 拔掉控制器或短接收板插件 |
| 電源電路故障 | 拔掉變壓器插件或保險管，破壞整流穩壓 |
| 制冷系統異常保護 | 把盤處管溫度傳染感器移至別處 |
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